Quando la temperatura di evaporazione del sistema di refrigerazione per celle frigorifere è inferiore a 0 °C, si forma uno strato di brina sulla superficie dell'evaporatore, compromettendo l'efficienza del trasferimento di calore. Pertanto, lo sbrinamento regolare è una parte fondamentale della manutenzione delle celle frigorifere. Esistono diversi metodi di sbrinamento. Attualmente, i produttori di impianti per celle frigorifere utilizzano principalmente cinque metodi: sbrinamento manuale, sbrinamento elettrico, sbrinamento ad aria calda, sbrinamento ad acqua e sbrinamento ad aria calda e acqua.
1. Lo sbrinamento manuale consiste nel rimuovere manualmente lo strato di brina sulla superficie del tubo di scarico dell'evaporatore. Questo metodo può essere eseguito senza arrestare l'apparecchiatura di refrigerazione. Questo metodo richiede tempo ed è laborioso, e l'effetto di sbrinamento è scarso.
2. Lo sbrinamento elettrico consiste nell'installare un riscaldatore elettrico sull'evaporatore per sbrinarlo tramite riscaldamento elettrico. Durante lo sbrinamento, è necessario arrestare il compressore o interrompere l'alimentazione del liquido all'evaporatore. Lo sbrinamento elettrico presenta i vantaggi di un basso costo e di un facile controllo, ma i costi operativi sono elevati. Generalmente viene utilizzato per lo sbrinamento di celle frigorifere, non per celle frigorifere tradizionali. A temperature diverse, i requisiti di isolamento e la capacità di raffreddamento richiesta devono essere differenti. La realizzazione di celle frigorifere deve essere personalizzata in base all'ambiente e all'applicazione specifici del cliente, a meno che non vi siano esigenze particolari che consentano di optare per una soluzione standardizzata.
3. Lo sbrinamento a gas caldo consiste nell'utilizzo di vapore refrigerante surriscaldato, emesso dal compressore, per rilasciare calore nell'evaporatore e sciogliere lo strato di brina sulla sua superficie. Il sistema di sbrinamento a gas caldo è complesso e costoso, ma offre un'efficacia maggiore. Se utilizzato in un sistema ad ammoniaca, l'olio accumulato nell'evaporatore può essere scaricato nello scarico o in un serbatoio di circolazione a bassa pressione. Nel processo di sbrinamento a gas caldo, la pressione viene generalmente mantenuta a 0,6 MPa. Si consiglia di utilizzare gas ad alta pressione emesso da un compressore monostadio per lo sbrinamento. In inverno, è opportuno ridurre la quantità di acqua di raffreddamento o il numero di condensatori, aumentare la temperatura di scarico e abbreviare i tempi di sbrinamento. Nei sistemi ad ammoniaca, l'ammoniaca calda per lo sbrinamento deve essere collegata al tubo di scarico del separatore d'olio.
4. Lo sbrinamento ad acqua consiste nello spruzzare acqua sulla superficie dell'evaporatore con un dispositivo di irrigazione per sciogliere lo strato di brina. Il sistema di sbrinamento ad acqua ha una struttura complessa e un costo elevato, ma offre buoni risultati a un costo contenuto. Lo sbrinamento ad acqua può rimuovere solo lo strato di brina sulla superficie esterna dell'evaporatore e non risolve l'effetto negativo dell'accumulo di olio all'interno dell'evaporatore sul trasferimento di calore. L'elemento più importante è il pannello per celle frigorifere, che di solito viene prodotto in anticipo dal produttore e ha lunghezza, larghezza e spessore fissi. I pannelli per celle frigorifere con spessore di 100 mm sono generalmente utilizzati per celle frigorifere ad alta e media temperatura, mentre quelli con spessore di 120 mm o 150 mm sono generalmente utilizzati per celle frigorifere a bassa temperatura e per la congelazione.
5. Lo sbrinamento ad aria calda e acqua combina i vantaggi dello sbrinamento a caldo e ad acqua, consentendo di rimuovere rapidamente ed efficacemente lo strato di brina sulla superficie dell'evaporatore ed eliminare l'accumulo di olio al suo interno. Durante lo sbrinamento, il gas caldo viene prima immesso nell'evaporatore per separare lo strato di brina dalla superficie, quindi l'acqua viene spruzzata per lavare via rapidamente lo strato di brina. Dopo aver interrotto l'afflusso d'acqua, la superficie dell'evaporatore viene "asciugata" con aria calda per impedire che la pellicola d'acqua superficiale si congeli e comprometta il trasferimento di calore. In passato, i produttori di pannelli per celle frigorifere utilizzavano principalmente polietilene e polistirene come materiali. Ora esistono pannelli sandwich in poliuretano con prestazioni migliori. La densità del materiale isolante in schiuma di polistirene è bassa e non è adatto all'isolamento. Viene solitamente utilizzato in apparecchiature speciali. Il polietilene è un'ottima materia prima. Attraverso un certo rapporto, può essere espanso con la densità appropriata, garantendo un buon effetto isolante e una forte capacità portante del materiale isolante. Il pannello in poliuretano è migliore, ha una migliore funzione isolante e non assorbe umidità, ma il prezzo di questa cella frigorifera è leggermente più alto.
Data di pubblicazione: 8 dicembre 2023