differenza tra tubo di riscaldamento a secco e tubo di riscaldamento a liquido

Il fluido termovettore varia e di conseguenza anche il tubo riscaldante scelto. A seconda dell'ambiente di lavoro, variano anche i materiali dei tubi riscaldanti. I tubi riscaldanti possono essere suddivisi in tubi a riscaldamento ad aria secca e tubi a riscaldamento a liquido. Nell'ambito delle apparecchiature industriali, i tubi a riscaldamento ad aria secca sono per lo più realizzati in acciaio inossidabile o con alette. La loro caratteristica comune è l'utilizzo dell'acciaio inossidabile e il riscaldamento tramite filo elettrico, che trasferisce il calore all'aria, aumentando così la temperatura del fluido riscaldante. Sebbene i tubi riscaldanti consentano il riscaldamento ad aria secca, esiste comunque una differenza tra i tubi a riscaldamento ad aria secca e quelli a riscaldamento a liquido.

Riscaldatore a tubi alettati

Tubo di riscaldamento a liquido: è necessario conoscere l'altezza del livello del liquido e se il liquido è corrosivo. Il tubo di riscaldamento a liquido deve essere completamente immerso nel liquido durante l'uso per evitare il fenomeno della combustione a secco del tubo di riscaldamento elettrico e un'eccessiva temperatura superficiale che potrebbe causare la rottura del tubo di riscaldamento. Se si tratta di un normale tubo di riscaldamento ad acqua addolcita, possiamo scegliere il materiale in acciaio inossidabile 304; se il liquido è corrosivo, a seconda del grado di corrosione si può scegliere il materiale in acciaio inossidabile 316, tubo di riscaldamento elettrico in Teflon, tubo in titanio e altri tubi di riscaldamento resistenti alla corrosione; se si tratta di riscaldare olio, possiamo utilizzare materiale in acciaio al carbonio o acciaio inossidabile; il materiale in acciaio al carbonio ha un costo inferiore e, se utilizzato all'interno dell'olio di riscaldamento, non arrugginisce. Se il carico superficiale dell'olio di riscaldamento è troppo elevato, la temperatura dell'olio sarà troppo alta, con conseguente rischio di incidenti, quindi è necessario prestare attenzione. È necessario osservare regolarmente il fenomeno della formazione di incrostazioni e carbonio sulla superficie del tubo di riscaldamento e adottare misure per evitare di compromettere la dissipazione del calore e ridurre la durata utile.

Tubo di riscaldamento a secco: esistono tubi di riscaldamento in acciaio inossidabile per forni, tubi di riscaldamento a testa singola per il riscaldamento di fori per stampi, tubi di riscaldamento alettati per il riscaldamento dell'aria, e diverse forme e potenze possono essere progettate in base alle esigenze. In circostanze normali, la potenza del tubo di riscaldamento a secco non deve superare 1 kW per metro, e può essere aumentata a 1,5 kW in caso di circolazione forzata. Dal punto di vista della durata, è preferibile avere un controllo della temperatura, che rimanga entro l'intervallo di temperatura sopportabile dal tubo, in modo che quest'ultimo non venga riscaldato continuamente superando la temperatura massima consentita.


Data di pubblicazione: 1 settembre 2023