In realtà, esistono due tipi di tubi riscaldanti elettrici che rientrano nella categoria dei tubi riscaldanti elettrici a secco: uno riscaldante ad aria e l'altro riscaldante all'interno dello stampo. Con il continuo perfezionamento delle tipologie di tubi riscaldanti elettrici, il tubo riscaldante elettrico utilizzato per riscaldare lo stampo è ora chiamato tubo riscaldante elettrico per stampi a mosaico. Quindi, quando parliamo di tubi riscaldanti elettrici a secco, ci riferiamo semplicemente ai tubi riscaldanti elettrici utilizzati per riscaldare l'aria. Quali sono dunque i vantaggi dei tubi riscaldanti elettrici a secco?
1. Aggiungere un dissipatore di calore
Esistono due tipi comunemente utilizzati di tubi riscaldanti elettrici a secco: uno è un tubo riscaldante con superficie liscia in acciaio inossidabile e l'altro è costituito da alette metalliche avvolte su una superficie liscia in acciaio inossidabile. I tubi riscaldanti elettrici a secco con alette sono consigliati se lo spazio di installazione lo consente. Poiché le alette sono avvolte sulla superficie in acciaio inossidabile, la superficie di dissipazione del calore del tubo riscaldante elettrico a secco può essere aumentata, accelerando così la velocità di dissipazione del calore. Maggiore è la dissipazione del calore, più rapido sarà il riscaldamento.
Il tubo riscaldante elettrico a secco alettato presenta anche il vantaggio di prolungarne la durata. Sappiamo che quando un tubo riscaldante elettrico viene utilizzato in aria, la sua velocità di conduzione del calore è molto più lenta rispetto a quella di un tubo riscaldante ad acqua o a fori metallici, e la velocità di dissipazione del calore del tubo riscaldante elettrico a secco è più rapida dopo l'aggiunta delle alette, quindi la temperatura superficiale non sarà eccessivamente elevata e non si verificherà il surriscaldamento del tubo riscaldante elettrico a secco.
Per garantire una lunga durata ai tubi di riscaldamento elettrico a secco, non basta aumentare la capacità di dissipazione del calore, ma è fondamentale anche scegliere il materiale più adatto.
2. Il materiale dell'involucro del tubo viene selezionato in base alla temperatura
***1. La temperatura di esercizio è compresa tra 100 e 300 gradi e si consiglia l'utilizzo di acciaio inossidabile 304.
***2. La temperatura di esercizio è di 400-500 gradi e si consiglia l'acciaio inossidabile 321.
***3. La temperatura di esercizio è di 600-700 gradi e si consiglia l'utilizzo di acciaio inossidabile 310S.
****4. Se la temperatura di esercizio è di circa 700-800 gradi, si consiglia di utilizzare materiale importato da Ingle.
3. Il materiale di riempimento viene selezionato in base alla temperatura
A. Temperatura superficiale del tubo 100-300 gradi, scegliere materiale di riempimento a bassa temperatura.
B. Temperatura superficiale del tubo 400-500 gradi, scegliere materiale di riempimento a media temperatura.
C. Temperatura superficiale del tubo 700-800 gradi, scegliere materiale di riempimento resistente alle alte temperature.
In base ai punti sopracitati, possiamo capire quale tipo di tubo di riscaldamento elettrico a secco sia più adatto, non solo aumentando la dissipazione del calore, ma anche scegliendo il materiale del tubo e il materiale di riempimento appropriati, in modo da garantirne una lunga durata.
Data di pubblicazione: 22 dicembre 2023